佛山市海航饲料有限公司评价报告信息网上公开表

评价报告信息网上公开表

（一）建设单位（用人单位）名称、地理位置及联系人；

建设单位（用人单位）名称：

佛山市海航饲料有限公司

地理位置：

佛山市高明区沿江路沧江泵站旁

联系人：

罗胜华

（二）项目名称及简介；

项目名称：

佛山市海航饲料有限公司<strong><strong>职业病危害现状评价</strong></strong>报告书

简介：

佛山市海航饲料有限公司位于佛山市高明区沿江路沧江泵站旁，是经佛山市高明区市场监督管理局登记注册的有限责任公司（自然人投资或控股）。成立并正式投产于2002年04月27日，注册资金1000万人民币，总占地面积2万多平方米，产品主要是畜禽饲料，分为鸡料和猪料，年产30万吨，年产值10亿元人民币。现有员工205人，其中生产工人83人，女员工18人。

（三）现场调查、采样、检测的专业技术人员名单、时间，建设单位（用人单位）陪同人；

现场调查的专业技术人员：

幸罗平、付雅琴、严惠政

现场调查的时间：

2018年9月19日

采样的专业技术人员：

聂海霞、陈世南、郭少彬、徐偲等

采样的时间：

2018-10-10~2018-10-12以及2018-10-31~2018-11-02

检测的专业技术人员：

马小虾、邓爱武、陈世南等

检测的时间：

2018-10-10~2018-10-13以及2018-10-31~2018-11-03

建设单位（用人单位）陪同人：

罗胜华、刘洪等

（四）建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果

佛山市海航饲料有限公司工作场所可能存在的职业病危害因素中的化学毒物有丙酸、丙酸铵、硝酸、硫酸、氢氧化钠、锰及其无机化合物共6种，其中丙酸的检测浓度符合职业卫生接触限值，其余危害因素均进行识别。存在的粉尘危害因素有谷物粉尘、其他粉尘、电焊烟尘共3种，其中2号车间投料工、2号车间制粒工、2号车间原料卸车工、1号车间投料工、1号车间制粒工、1号车间原料卸车工接触的谷物粉尘浓度不符合职业接触限值标准，其余岗位所检测的粉尘浓度均符合职业接触限值标准，电焊烟尘进行了危害因素识别。经过对用人单位工作场所的噪声进行检测，定点检测点10个，其中超标点8个，超标率80%。个体检测个数13个，其中超标点1个，超标率7.7%。中控室内的噪声不符合接触限值标准，其他岗位噪声检测结果均符合职业接触限值要求。高温和工频电场检测结果均符合职业接触限值要求。

（五）评价结论与建议；

（1）结论：依据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），该建设项目属于“农副食品加工业”中的“饲料加工业”，参照《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》（安监总安健[2012]73号），农副食品加工业的职业病危害风险分类是较重。结合工作场所检测结果，本报告的评价结论是，佛山市海航饲料有限公司职业病危害现状评价项目属于职业病危害风险较重行业。

（2）建议：1）建筑卫生学建议：增加生产车间内的照度，增设照明灯具。

2）职业病防护设施建议：产生噪声较大的制粒机和打包机加装隔声罩；产生粉尘较大的投料、制粒岗位安装效果更好的局部抽尘装置；产生移动扬尘的原料卸车岗位设置移动式轻便防尘设备。

3）应急救援设施建议：1号车间和2号车间应设置防爆通风系统或事故排风系统；存储防霉剂的贮罐区周围应设置泄险沟(堰)。

4）职业健康监护建议：安排员工进行离岗时的职业健康检查；根据本次评价，安排所有接触危害因素的员工进行职业健康检查，体检人数覆盖所有接触职业病危害的人员，完善体检项目；将有职业禁忌证的员工调岗到不产生职业病危害因素的岗位。

5）个人防护用品建议：建议用人单位按照《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）、《国家安全监管总局办公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》（安监总厅安健〔2018〕3号）的规定，为劳动者配备符合、合理、有效的个人防护用品；督促劳动者正确佩戴个人防护用品，并定期更换失效的防护用品。

6）辅助用室建议：在1号厂区和2号厂区内设置休息室和存衣室。

7）职业卫生管理措施建议：按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158-2003）及《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（安监总厅安健[2014]111号）的要求，产生高温的制粒岗位设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”等警示标识；在公告栏公布工作场所职业病危害因素检测结果；在工作场所张贴岗位操作规程；本次评价完成后，变更职业病危害项目申报；每年制定职业危害防治实施计划和实施方案并实施执行；应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测，每3年进行一次职业病危害因素现状评价。

8）持续改进性建议：定期对职业病防护设施进行检查，确保防护设施的正常运行。若防护设施不能正常运行，应及时进行检修，对生产设备进行定期维护，确保设备的正常运行，降低职业病危害因素的浓（强）度；定期进行员工职业卫生培训、应急救援演练，提高劳动者的防护意识，以确保事故发生时能正确应对。

（六）技术审查专家组评审意见。

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